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型煤設備生產(chǎn)過(guò)程中需要注意的技術(shù)問(wèn)題

型煤設備生產(chǎn)要從型煤用戶(hù)的角度出發(fā)，不只是保證自己的生產(chǎn)效率，爭取能夠同時(shí)滿(mǎn)足型煤生產(chǎn)廠(chǎng)和型煤用戶(hù)雙方的需求，所以在型煤設備生產(chǎn)運行過(guò)程中，要注意一些必須的技術(shù)性問(wèn)題：

1.型煤設備型煤用料鼓勵采用大量積壓的無(wú)煙粉煤、貧煤、半焦粉等非煉焦煤，降低型煤生產(chǎn)成本。

2.降低型煤生產(chǎn)的成本和性能要求（如耐水性），特別是采用粘土類(lèi)無(wú)機粘結劑生產(chǎn)型煤，更應就地成型，減少無(wú)用灰分的運輸。

3.國外的型煤灰分很低，約5%～8%，發(fā)熱量一般是30 000kJ/kg，我們應向國際要求看齊，采用具有粘結性的碳質(zhì)原料做粘結組分，如焦油瀝青類(lèi)、糖漿類(lèi)、聚乙烯醇類(lèi)、淀粉類(lèi)生產(chǎn)型煤，改善型煤的性能，提高型煤的熱值。此外，還可對原煤通過(guò)洗選，以降低煤的灰分，提高型煤的固定碳含量。

4.進(jìn)一步完善型煤設備生產(chǎn)工藝，特別是生產(chǎn)大塊型煤成型機的研制，烘干爐結構的改進(jìn)，粘結劑的定量，攪拌捏合的均勻性的改善等，積極研制型煤燃燒器，完善型煤應用。.

5.型煤設備型焦是滿(mǎn)足造氣要求的理想原料，以瀝青為粘結劑經(jīng)冷壓成型后的型煤經(jīng)進(jìn)一步氧化、炭化處理生產(chǎn)型焦，或以無(wú)煙粉煤、半焦粉和部分粘結性煤熱壓成型后經(jīng)熱處理，炭化處理生產(chǎn)型焦，可提高型煤質(zhì)量和利用范圍，擴大煉焦原料，是型煤發(fā)展的趨勢。

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