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型煤設備煤棒機制棒過(guò)程中的注意事項

           建業(yè)機械制造有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)型煤設備，生產(chǎn)的煤棒機近些年來(lái)深受用戶(hù)好評，下面總結幾點(diǎn)煤棒機在制棒過(guò)程中幾點(diǎn)注意事項！ 

              做型煤的朋友都知道型煤的制作工藝1配煤、2粉碎、3攪拌、4添加腐植酸粘合劑、5堆漚、6成型！

            配煤。大家都知道煤棒原料眾多，煤質(zhì)也參差不齊，為了使制作出的型煤效益更好，眾多企業(yè)多采用配煤方式，來(lái)滿(mǎn)足不同客戶(hù)的眾多需求，其中塊煤煤末固定碳含量高、活性好、煤氣爐發(fā)氣量高，但塑性、粘合性差、難成型。而粉煤則粘結性好、易成型且冷強度高，這就是眾多企業(yè)采用這兩種原料相搭配的緣由，我們既可根據煤價(jià)差亦可根據煤質(zhì)狀況來(lái)配比，若想煤氣爐發(fā)氣量高，可適當多加些塊煤煤末、腐植酸粘結劑。
     破碎、攪拌。大家都知道若想氣化反應速度快，應增大煤棒內表面積，所以原料粒度應盡可能的細，但由于原料破碎受生產(chǎn)能力、機械設備、電耗等限制，約3毫米以下既可；由于粉煤混合的越均勻，煤棒強度則越高，因此這個(gè)環(huán)節亦不容小覷。
     腐植酸鈉粘合劑。由于腐植酸鈉溶液要在一定濃度下，才能發(fā)揮其作用，太稀、太濃均不可；由于粘結劑加入后，攪拌并不能使混合物絕對均勻，因此應在成型前讓他們進(jìn)行至少長(cháng)達24小時(shí)的堆漚時(shí)間，使其完全滲透、發(fā)酵，以利于 擠壓成型，增起煤棒強度；為使型煤生產(chǎn)更具有連續性，煤棒前我們應選用操作彈性較大的煤棒機，為了保證煤棒的強度，應根據具體情況時(shí)時(shí)調節水分含量。
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