我們首先要熟悉壓球機工藝流程及操作程序,檢查壓制成型部件是否壓力足夠,把澆注攪拌機開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)狀態(tài),確認取樣口,加水閥門(mén)關(guān)閉,開(kāi)啟強制喂料機,與攪拌機操作工聯(lián)系,根據配比和模高情況。
其次,在壓制物料過(guò)程中,必須確認所加原料全部足量加入,并控制好其的壓力,成型等因素,方可進(jìn)行工作。適當調整壓制參數和成型模型,以保證壓球機能夠順利工作,運行時(shí)注意機器設備的正常使用以及配料的準確調整。
最后,當壓球機的壓力達到標準后,才可進(jìn)行放料。運行3-5分鐘,溫度達到42-45℃時(shí),開(kāi)始下物料。物料下完后攪拌20-30秒進(jìn)行壓制,待停止生產(chǎn)后,關(guān)閉閥門(mén),生產(chǎn)完畢停車(chē)時(shí)對攪拌機及各附屬設備進(jìn)行清洗,清洗完畢后關(guān)閉所有閥門(mén),各開(kāi)關(guān)打到停止狀態(tài)。
整個(gè)壓球過(guò)程就順利完成了,在壓制過(guò)程中,如果出現壓球機異常情況,請立即切斷電源,去除物料,確保物料無(wú)損后,再由技術(shù)人員進(jìn)行維修工作!
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