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如何保證煤棒機生產(chǎn)薪棒的質(zhì)量

為了保證煤棒機制棒的質(zhì)量，我們必須做出高質(zhì)量的薪棒（未炭化的棒）。理論及實(shí)踐證明：干燥的原料，合格的推進(jìn)器，適當的制棒溫度是生產(chǎn)好棒的三大要素。

1、原料的濕度。
制棒對原料的水分要求較高，原料的含水分一般在5％一12％之間。若含水分<5％，原料轉化及粘度都較差，則成棒不結實(shí)；若含水分>12％，則棒發(fā)軟易彎，密度小。
通常鮮料（如鮮竹、生樹(shù)枝等）含水為50％左右，需用烘干機烘干1～2遍。若原料經(jīng)露天晾干或在太陽(yáng)烤曬1-2天，則烘干次數可減少1遍，無(wú)論如何，我們都得將原料烘干一遍以上，以達到制棒的要求。
如何鑒別原料的干濕程度？一般說(shuō)來(lái)，我們通過(guò)眼看，手感來(lái)進(jìn)行粗略鑒別。只要我們積累經(jīng)驗，這個(gè)辦法還是可行的。首先我們用手摸正在工作的分離器外殼，其溫度讓手有燙的感覺(jué)；其次看剛出來(lái)的料顏色，要求發(fā)黃；最后用手抓一把剛下來(lái)的料，用手掌使勁搓成團，再猛一放開(kāi)，要求原料全部散開(kāi)。若同時(shí)達到上述要求，則可認為原料達到要求，當然最后還是以煤棒機檢驗為準。若推進(jìn)器正常，生產(chǎn)出的薪棒達到產(chǎn)品質(zhì)量要求，則水分含量處在正常的范圍。
2、推進(jìn)器。
推進(jìn)器是否合格，也決定了薪棒的質(zhì)量合格與否?推進(jìn)器是易損件，其頂端部分在高速轉動(dòng)的過(guò)程中與原料接觸產(chǎn)生的摩擦力使其端面嚴重磨損。在端面角度變小或接觸面變得粗糙有斑點(diǎn)的情況下，生產(chǎn)出來(lái)的棒就達不到要求，甚至不出棒。此時(shí)，就應按廠(chǎng)家技術(shù)員傳授的方法對推進(jìn)器進(jìn)行修復，使其達到技術(shù)要求。只要操作人員（或維修人員）經(jīng)常實(shí)踐、摸索，就很容易掌握。
3、制棒機的工作溫度。煤棒機型筒的溫度一般控制在260℃_一320 ℃比較合適。溫度高低主要決定于原料。首先，我們應該知道，對原料加溫的目的是使木質(zhì)素軟化增加粘度，以便高壓成型。若溫度過(guò)高，則原料軟化過(guò)度，出棒速度雖快，但棒不結實(shí)，發(fā)軟。若溫度過(guò)低，則原料粘度差，棒也不結實(shí)，易形成斷層裂縫。故我們要反復摸索制棒的溫度在什么范圍內合適。一般說(shuō)來(lái)，竹木原料的制棒溫度較低，掌握在260℃一280 ℃為宜，硬雜木鋸末控制在280℃一300 ℃為宜，秸稈、稻殼可選擇300℃-320℃。當然溫度的選擇也得考慮原料的實(shí)際含水量，用同一種原料制棒，其溫度也有差別，主要靠操作人員靈活掌握。另外，棒外表面的顏色不必太深，棕黑色即可。

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