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建業(yè)選金設備單一選法深入研究

    建業(yè)選金設備單一選法深入研究，單一浮選適用于處理粗、中粒自然黃金鐵礦石。經(jīng)破碎后的礦進(jìn)入球磨機，磨細呈礦漿后進(jìn)入浮選。在浮選中，用碳酸鈉作調整劑，使黃金上浮。同時(shí)用丁黃藥與胺黑藥作補收劑，使金礦粉與礦渣分離，產(chǎn)出金精礦粉。 混汞浮選 適用于處理自然金嵌布粒度較粗，儲存在黃鐵礦和其它硫化礦石。與單一浮選不同的是在磨礦后加汞板進(jìn)行金回收，回收率可達 30-45%�；旃�后的礦漿，通過(guò)分級機溢流進(jìn)行浮選。為使更好地生成汞金，磨礦時(shí)加添一定濃度的碳酸納、苛性鈉等，可使汞金回收率提到70% 。 重力選礦 系利用黃金與其它礦物比得的差異性進(jìn)行浮選。比重差異愈大，更易于分離。將含金礦沙置入圓筒篩，通過(guò)高壓水進(jìn)行流礦，大于篩孔的礫砂經(jīng)溜糟、皮帶輸送入尾礦場(chǎng)；小于篩孔的礦沙通過(guò)公配器輸入1-3段圓跳汰機，經(jīng)3段跳汰機精礦自流入搖床，進(jìn)行粗、細、掃選，生產(chǎn)出精沙礦。此法多用于流沙礦，細碎后的礦石也可適用。 炭漿法提金工藝 這種工敢是80年代世界最先進(jìn)的提金方法，用在處理含金褐鐵礦氧化礦石的選別效果更佳。
    1983年，中國黃金總公司對潼關(guān)金礦的選礦工藝決定改造，引用美國戴維麥基公司的炭漿提金新工藝。炭漿法即在氧化浸出的同時(shí)，進(jìn)行活性炭吸附，提高金的浸出率。其流程包括：兩段閉路破碎，兩段磨礦，挽流器溢流產(chǎn)品－200目占95%，而后進(jìn)入濃密機，將礦漿濃度由18-20%濃縮為42-45%左右，再經(jīng)緩沖槽進(jìn)入浸出吸附槽，進(jìn)行浸出作業(yè)，同時(shí)用椰子殼制成的活性炭吸附，得出最終產(chǎn)品載金炭。尾礦用高頻完全篩回收碎活性炭中的金，而后用液氯處理含氰尾液。金回收以解析、電解、酸洗等方法獲得。解析用高濃度氰化物、高堿度，進(jìn)行高溫高壓將載金炭中的金解析下來(lái)，再將載析下來(lái)的溶液送電解回收。電解槽以鋼棉為陰極、不銹鋼為陽(yáng)極，使金吸附在鋼棉上，解析下來(lái)的活性炭用鹽酸洗滌，附去炭酸鈣以及其他雜質(zhì)，最后在返600℃的回轉窯中再生。此項工藝經(jīng)過(guò)1986－1987年的試行情況分析，1987年的浸出率比1986年5個(gè)月平均指標低5.73個(gè)百分點(diǎn)，為 81.36%。而且各月浸出率波動(dòng)較大，最你為33%，最高達98.4％。原因是礦廠(chǎng)中硫化物及銅的含量比1984年1月和5月分別由國內、國外試驗分析的結果都有增加的趨勢，銀、鋁、銅增加亦較顯著(zhù)，影響炭漿工藝的浸出效果。故于1987年改造了一條浮選流程，把部分含銅較高的硫化礦用浮選法處理，既利用了原浮選系列閑置設備，又保證了炭漿法的浸出率。
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